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平模顆粒機應預防的

2017-07-21 11:40     作者:吉姆克     瀏覽:

近幾年來,平模顆粒機得到普及后,客戶對質量及售后服務的要求越來越高,質量越來越成為關注的焦點,在質量上立異還有很大的空間.那么我們在使用平模顆粒機時應預防哪些現象呢?在這里小編為大家講述一下吧!

A、平模顆粒機顆粒料長短不一,應調整切刀距離或調整分料偏轉刮位置;

B、平模顆粒機顆粒表面較光滑,但硬度過高,可能是環模壓縮比較大,應降低環模壓縮比;

C、平模顆粒機兩電機電流偏差較大的位置應調整兩電機的皮帶的張緊度,使張緊度盡可能一致。

D、平模顆粒機顆粒表面不很光滑,并且粉化率高,可能是環模壓縮比較小,應增大壓縮孔.環模壓縮;

E、平模顆粒機顆粒水份偏高時生產產量偏低,并且經常出現堵機現象,可應調整減壓閥,使進入調質器蒸汽壓力,并使疏水閥能起到疏水作用。

F、平模顆粒機顆粒有軸向裂紋或徑向裂紋現象,并且粉化率較高,產量偏低,導致這種現象的原因可調質溫度達不到,物料熟化程度較差,應提高調質溫度,增加調質時的蒸汽量;也可能是切刀位置離較遠且鈍,使顆粒被碰短或撕裂而非切斷。

看了以上小編為大家介紹的平模顆粒機應預防的現象,希望能給大家帶來幫助.是不是了解了很多了呢?如果還想了解更多,請到我們公司來詳細了解吧.我們會為您提供更多的產品信息,給您滿意的服務。

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